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在水基涂料中，必须使用润湿分散剂来促进润湿，然后在高速分散机、球磨机等能施以高剪切力的设备作用下分解附聚，将附聚颗粒还原为微小粒子，其中颗粒形态为原颗粒。分散剂分子随后吸附到颗粒表面，使颗粒得以稳定。

稳定化主要有两种方式：一种是分散剂使粒子表面带电，粒子之间的静电排斥作用使粒子难以再聚结；另一种机制是空间位阻效应，分散剂分子同时含有可锚固于光扩散剂表面的亲粒子基团和亲水基团或链段，分散过程中它们将粒子包围并锚固在粒子上，分散剂分子的亲水部分伸出并进入水相，包在粒子四围的阻隔层中，分散剂分子的亲水部分伸出并进入水相，包在粒子四围的阻隔层内，从而避免了粒子间的粘连。

对于水性涂料中的研磨分散助剂，可选用厚维化学HH2690分散剂，以解决颗粒尺寸问题，适用于有机、无机、粉体的分散，且与众多水性树脂、醇醚类溶剂具有广泛的相容性。磨削时间短，可磨出纳米级浆料；粘度低，显色性好，热贮存稳定性好。分散型浆料适用范围广，研磨涵盖了有机、无机颜料、其他较重无机粉体、填充料的分散，是生产有、无树脂系颜料浓缩色浆、无机粉体水性浆料的分散剂。

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湿润分散剂用于涂料生产中的颜填料分散工艺，它的润湿性和分散性能协助颜填料颗粒的分散与稳定，其具体原因是如何使颜填料粒子保持稳定？现在就来看一看厚水化学润湿分散剂在涂料颜填料生产分散过程中颗粒的稳定状态。

脸谱中填充的颗粒形态各异，大小各异，如小到原子、粒子，都是一直在运动的，相信每个人都知道这一定律，而颜填料也不例外。它从小到大有三种形式：原始粒子、聚团和结合体。盐田物料的颗粒数越多，比表面积越大，且稳定性越差，一般盐田物料以附聚体为主。

扩散和自动聚合。在研磨过程中，颜填料微粒经过润湿分散剂润湿作用后，大部分被分散成原来的颗粒，而这种状态下的颗粒很不稳定，在范德华力的作用下，它会逐渐聚集，重新成为聚集体和附聚体。

湿润分散剂的稳定性有两点：

1、润湿分散剂吸附于颜填料颗粒表面，使其带上电荷而为同性电荷，在同性相斥力作用下，防止并减缓凝聚，这是一种原理。

2、吸附于颜填料颗粒表面的润湿分散剂和体系中其它物质，如树脂和表面活性剂等，可使颗粒间形成空间位阻效应，从而阻止颗粒间的结合，避免絮凝、返粗。

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一般颜料型油墨用分散剂，分两种阴离子型，阳离子型润湿分散剂，非离子型润湿分散剂，两i性型润湿分散剂，电中性型润湿分散剂。大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。两种基团分别处在分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有：油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐、磺酸盐等。阴离子分散剂相容性好，被广泛应用于水性涂料及油墨中。

今天就来讲一下比较常见的颜料分散剂两种类型。

1.阴离子型，利用相同电荷（负电荷）互相排斥原理，使附有阴离子分散剂的颜料粒子互相排斥而难于聚集成为较大的粒子而沉淀。

2.非离子型分散剂，在已经附带负电荷分散剂的颜料粒子接近而有可能凝聚时，非离子型分散剂使粒子互相错开，这种功能称为空间位阻作用。

所有分散体系都利用以上原理设计而成，分散良好的油墨其流动性、流变性、展色性、覆盖性、光泽度都大幅度提高。油墨在使用过程或储存过程中，其稳定性也会相对提高，沉淀/分层现象减少。

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